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遇到检维修问题别头疼啦,给您支个招

2019-11-07 12:19

设备管理是企业的核心管理工作和基础性工作之一,客观分析物流设备运行过程中存在的短板,不断挖掘物流设备的潜能、提升效能,成为摆在物流设备管理人员面前的一项重要课题。延安卷烟厂物流设备管理人员对这一课题进行探索研究,总结、实施了一套物流设备精益管理的方法,提升了物流的运行效率,降低了物流设备运行成本。一、物流设备特点及精益管理的目标和意义

先上一张图解释TnPM的设备检维修体系(SOON)的主线。

在卷烟工业企业,物流主要是指各种原料、辅料、在制品、成品的输送流动及仓储。物流设备一般由原料高架库、辅料高架库、成品高架库、自动化仓库等组成,涉及分拣技术、RFID技术、条形码、数据库系统、现场总线、网络通讯、红外通讯、无线通讯、激光定位等技术,是一个集光、机、电、信息技术于一体的系统设备,实现了原料、辅料及成品卷烟的自动化存取和搬运。

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设备管理是企业的核心管理工作和基础性工作之一。物流设备精益管理的目标是消灭物流设备运行过程中的一切故障和事故,并围绕此目标制订和实施一系列具体方法、制度。物流设备精益管理,可保持物流设备的完好水平和使用效率,降低设备维修费用,提高设备管理人员和维修人员的素质,这对实现卷烟工业企业的生产经营目标和提高卷烟工业企业经济效益具有十分重要的意义。二、物流设备精益管理的整体思路

(图片看不清楚可以点击放大)

精益管理的核心是注重过程管理,在设备管理实际工作中,要把细节放在首要位置,从细节管理入手,用以带动整体管理水平的提高,具体的思路如下:

图5-2 设备检维修体系(SOON)的主线

1.在物流设备的预防、维修上下功夫

也就是说,企业设备管理者针对检维修管理的重点,需要认真围绕以下工作展开:

物流设备管理部门应建立起健全的物流设备点检制度,定时定期对物流设备进行检测,查看物流设备日常运行是否发生异常,当物流设备出现故障隐患时,设备管理、维修人员能够及时发现,并采取预防性维修措施,消灭设备故障隐患,恢复物流设备功能,减少事后维修造成的不必要损失。

1)设备的分类管理,可用的维护策略,如何应用维修策略指导维修计划编制;

2.在机构上要加强精益团队建设

2)考虑必要的点检工具和状态监测手段;

物流设备精益化管理,不是靠单个人就能做到的事情,需要组建一支专门的团队,对物流设备进行精心维护和开展技术创新活动。精益团队应职责明确化,分工具体化、细致化,团队成员在做好各自工作的同时,要相互配合,共同开展物流设备精益管理。

3)故障诊断领域分析方法的应用和维修案例库建立;

3.在物流设备的管理流程上要制订明确规定

4)源头追溯与根除预案机制建立;

物流设备管理流程很重要,所以要制作出清晰明确的工作流程图表,在管理物流设备的过程中,每一个设备管理者都要严格按照流程表,按部就班地进行操作,这对于真正实现细节化管理起到了积极促进的作用。三、物流设备精益管理的具体做法

5)外包业务选择、承包商评价和过程管理机制完善;

1.建立物流设备管理体系

6)设备运行和维修业绩评价方式;

结合延安卷烟厂物流设备运行及管理的实际情况,延安卷烟厂物流分中心从物流设备生命全周期角度出发,完整建立、运行物流设备管理体系。通过研究、建立及实施物流设备维修策略、三“精”保养模式、自主维护流程、故障作业流程和费用管控措施等“精益”物流设备管理方法,使物流设备故障频次及备件消耗大幅度下降,提高了物流设备的综合利用效率,降低了物流设备使用周期内的费用,延安卷烟厂物流设备的备件消耗指标处于全省领先状态,全面提升了物流保障能力和服务水平。

7)维修过程控制和维修规范编制、执行。

2.建立三级物流设备点检体系,逐步将事后维修转变为预防性维修

检维修问题的解决效果

延安卷烟厂物流分中心建立日常点检、专业点检、精准点检三级设备点检体系,点检人员按照点检项目、判定标准,实施点检并记录相关点检内容。

为了更好地实现企业设备检维修模块的管理效果,一般下面四个问题需要重点解决好:

日常点检由操作工及维修工负责,主要采用视、听、敲、触、嗅等方式,及时发现物流设备异常,如设备跑冒滴漏、表面震动、异响、发热、故障停机等异常状况。

1)改善设备检维修策略

专业点检由维修工负责,对设备电流、温度、震动等运行状态及变化趋势进行记录分析,掌握设备运行状态。

建立完善的设备维修策略模式,解决目前很多企业维修策略简单,基本上以 “针对性”修理为主导维修策略。新的多维修策略主导机制要综合考虑“设备役龄”特点和设备故障特征因素。

精准点检由经专业培训的工程师负责,采用红外热成像仪、振动分析等工具,对关键功能单元、主要功能单元进行精准点检,诊断设备故障。

2)细分设备检维修主体

通过三级物流设备点检的深入应用,延安卷烟厂物流分中心能初步做到在物流设备故障发生的零界点、故障初期及时发现物流设备故障及隐患,对物流设备开展预防性维修,保证物流设备正常、高效运行。物流设备点检流程图,如图1。

建立符合工厂各生产单位特点的检维修承担主体,充分发挥各使用单位操作、技术、维修人员积极性和创造性作用,建立“适用型”和“保障型”合作维修保障主体架构,即:专业生产设备由使用单位保障维修,自制设备由自制单位维修保障,通用设备由机修车间保障维修;部分不具备技术优势和成本优势的维修业务分别由技术外协单位或劳务外协单位承担,从而最大程度降低维修成本。

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3)完善设备状态信息收集手段和故障诊断分析能力

3.建立物流设备精益管理团队,积极开展精益课题研究

一是通过适当的手段导入,使设备的点检工作走向电子化和智能化;二是通过故障逻辑分析工具和维修案例知识库建立,提升维修人员解决设备故障的实际技能。

物流设备的精益化管理,不是靠单个人就能做到的事情,管理上一定要组建一支专门的团队,对物流设备进行精心的维护和检修。延安卷烟厂物流分中心成立了“精益物流改善工作坊”,主要以有一定理论水平和科研创新能力的设备技术员为核心,以骨干修理工、操作工为成员,重点解决物流设备运行过程中存在的突出问题,并进行相应的课题研究。如,针对穿梭车滑触线变形问题,经小组成员研究、制作滑触线检测工具,提高了检查效率,降低了维修费用,每年节约备件费用7万元;针对链板拆卸安装费时费力问题,小组成员研究制作了链板拆卸及拼装工具,降低了维修人员的劳动强度,链板更换时间大幅度下降。2013年至今,精益物流改善工作坊开展课题研究7项、QC课题研究6项、小改小革27项,通过精益课题、精益改善项目的实施,为企业创造了可观的经济效益,促进和带动了物流分中心全员开展精益研究的积极性,营造了精益管理的氛围。

4)完善设备检维修过程标准化

4.以班组为载体积极推进设备精益管理,树立员工精益意识

建立设备维修作业指导书和检维修工作指南,使工作分工、职责、修理技术标准化。

延安卷烟厂物流分中心在职员工的思想意识上,首先破除了“操作工只管操作,不管维修;维修工只管维修,不管运行”的习惯。操作工要主动打扫物流设备卫生和参加物流设备故障排故,把物流设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时对物流设备进行检查维护以改善物流设备状态;设备维护修理人员要会操作、懂操作,日常工作中监督、指导操作人员正确使用、维护物流设备。

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